
各相关单位:
为解决排水管在建筑物使用中易裂、易腐、易渗漏问题,避免排水工程质量问题的反复出现,减少隐蔽排水管线重复拆修,提高本区建筑排水工程工作的科学性、可行性,保证建筑内排水工程建设做到安全适用、经济合理、技术先进、便于施工和维护,我局组织开展了新材料、新工艺、解决PVC管在建筑物使用中易裂、易腐、易渗漏问题专项研究工作,现将《黄埔区建筑排水管工程品质提升技术指引》印发给你们,请参照执行,以促进建设工程高质量发展。
特此通知。
黄埔区住房和城乡建设局 广州开发区建设和交通局
2023年11月20日
黄埔区建筑排水管工程品质提升技术指引
黄埔区住房和城乡建设局 广州开发区建设和交通局
广州开发区建筑材料和工程技术管理服务中心
中国建筑科学研究院有限公司建筑材料研究所
2023年11月
目 录
(二)关键验收试验要求.................................
为促进建筑业高质量发展,进一步提升人居环境,黄埔区住房城乡建设局组织开展了新材料、新工艺、解决PVC管在建筑物使用中易裂、易腐、易渗漏问题专项研究工作,由中国建筑科学研究院有限公司建筑材料研究所(建研建硕(北京)科技有限公司)主编,编制了《黄埔区建筑排水管工程品质提升技术指引》。
一、总则
(一)编制目的
为解决排水管在建筑物使用中易裂、易腐、易渗漏问题,避免排水工程质量问题的反复出现,减少隐蔽排水管线重复拆修,提高本区建筑排水工程工作的科学性、可行性,保证建筑内排水工程建设做到安全适用、经济合理、技术先进、便于施工和维护,现编制本指引。
(二)适用范围
本技术指引适用于黄埔区域内的新、改(扩)建项目以及可调整排水工程建设方案的在建项目的建筑生活排水系统和一般屋面雨水重力排水系统的选材、设计、施工验收等。
二、管材类型与检验
(一)管材类型
建筑物内排水管道包括建筑排水塑料管道、金属管道。
目前常用的塑料排水管道一般包括由硬聚氯乙烯(PVC-U)材料、聚烯烃(PO)材料制成的塑料排水管道;常用的金属管道一般包括柔性接口排水铸铁管、碳素钢管(焊接钢管、无缝钢管)。
(二)管材与配件的要求
1.建筑排水系统应采用性能优异的塑料管及金属管。排水管道及配件、规格、型号应符合设计要求,其技术指标和耐久性能应优于现行强制性工程建设规范《建筑给水排水与节水通用规范》(GB 55020)4.1.1条的要求,且应具有质量合格证明文件和性能检验报告。
2.建筑排水管道及管件应匹配,塑料管件应采用与管材同品牌的产品。
3.建筑排水塑料管的管材和管件,应符合相应现行的国家标准、行业标准或团体标准。
①建筑排水聚氯乙烯(PVC)材料管道应符合现行国家标准《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》(GB/T 5836.1)、《排水用芯层发泡硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》(GB/T 16800)和《建筑物内排污、废水(高、低温)用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管材和管件》(GB/T 24452)等的规定。
②建筑排水聚烯烃(PO)材料管道应符合现行行业标准《建筑排水用高密度聚乙烯(HDPE)管材及管件》(CJ/T 250)、《聚丙烯静音排水管材及管件》(CJ/T 273)、《建筑排水用聚丙烯(PP)管材和管件》(CJ/T 278)等的规定。
4.建筑排水金属管的管材和管件,应符合相应现行的国家标准或行业标准。
①柔性接口排水铸铁管和管件及附件,应符合国家现行标准《排水用柔性接口铸铁管、管件及附件》(GB/T 12772)、《建筑排水用卡箍式铸铁管及管件》(CJ/T 177)和《建筑排水用柔性接口承插式铸铁管及管件》(CJ/T 178)的有关规定。
②建筑排水用焊接钢管应符合现行国家准《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T 3091)的有关规定,建筑排水用无缝钢管应符合现行国家标准《输送流体用无缝钢管》(GB/T 8163)的有关规定。
5.当建筑排水管道采用建筑排水塑料管时,应根据塑料排水管道的类别、用途、长期工作温度、管径、管道设置位置等,相应采用承插粘接、热熔连接(包括热熔承插、热熔对接及电熔连接)、橡胶密封圈连接或法兰连接等。
6.当建筑排水管道采用柔性接口机制排水铸铁管时,应根据建筑物性质及抗震要求,合理选用机制柔性接口排水铸铁管直管、管件及接口型式。
(三)管材的进场及检验
1.加强材料的采购、进场管理,应对排水管生产厂家进行综合考察,增加厂家认证情况调查。
2.由中标材料商按中标文件配套供应管材、管件、黏胶剂和橡胶密封圈等,进场验收时应检查每批产品的订购合同、质量合格证书、性能检验报告、使用说明书、进口产品的商检报告及证件等。
3.管材的检验项目与试验方法依据有关施工规范和设计文件,施工单位对各类施工材料,按设计要求核对其材质、型号、规格。
4.严格执行排水管材报验制度。进场材料经书面检查和外观检查合格后,由监理工程师随机抽样进行封样,由监理工程师与施工单位技术人员一同送到第三方检测机构复检,出具合格报告后方可在工程中使用。
三、设计阶段
(一)一般要求
1.建筑排水管道的选择,应综合考虑排放介质的适用情况、建筑物的使用性质、建筑高度、抗震要求、防火要求及当地的管道供应条件等,经技术经济比较后,因地制宜合理选用。
2.进行方案设计时,应先从建筑总图上了解建筑平面位置、建筑层数及用途、建筑外形特点、建筑物周围地形和道路情况。还需掌握排水管道的具体位置、出户管接入点的检查井标高、排水管径、管材、排水方向和坡度以及排水体制。
3.掌握相关主管部门对排水的规定,以及对中水回用、节能等方面的政策要求,兼顾业主对建筑排水的切合实际的具体要求,应到现场踏勘,落实设计数据是否与实际相符。
4.室内排水管道应以良好水力条件连接,并以管线最短、转弯最少为原则,按重力流直接排至室外检查井;当不能自流排水或会发生倒灌时,应采用机械提升排水。
(二)管材选用
1.排水管道应采用建筑排水塑料管材、柔性接口机制排水铸铁管及相应管件;通气管材宜与排水管管材一致。
2.连续或经常排水温度大于45℃或瞬时排水温度大于80℃的排水管道,应采用耐热塑料排水管或金属排水管。
3.压力排水管道可采用耐压塑料管、金属管或钢塑复合管。
4.排放带酸、碱性废水的实验楼、教学楼或医院等选用塑料排水管材时,应注意废水的酸碱、化学成分对管材的影响。
5.建筑高度超过100m的高层建筑内,排水管应采用柔性接口机制排水铸铁管及其管件。
6.建筑排水用硬聚氯乙烯管材以及氯化聚氯乙烯、聚烯烃管材选用应符合《建筑排水塑料管道工程技术规程》(CJJ/T 29)中表4.2.1-1、4.2.1-2的要求;建筑排水金属管材选用应符合《建筑排水金属管道工程技术规程》(CJJ/T 127)4.1.3条的要求。
(三)关键管件设计
1.设置伸缩节
①应根据具体情况(时间、地点、温度)来设计确定伸缩量;当层高小于或等于4m时,污水立管和通气立管应每层设置一个伸缩节;当层高大于4m时,其数量应根据管道设计伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算确定,设计伸缩量不应大于伸缩节的最大允许伸缩量。
②立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之下接入时,伸缩节应设置于水流汇合管件之下;立管穿越楼板层处为固定支承且排水支管在楼板之上接入时,伸缩节应设置于水流汇合管件之上。
③立管穿越楼层处为不固定支承时,伸缩节应设置于水流汇合管件之上或之下。
④立管上无排水支管接入时,伸缩节可按伸缩节设计间距置于楼层任何部位。
⑤立管穿越楼层处为固定支承时,伸缩节不得固定;伸缩节固定支承时,立管穿越楼层处不得固定。
⑥立管伸缩节可使用普通插口型管件,横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件;当管径大于或等于160mm时,横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式。
⑦横管上伸缩节应设于水流汇合管件上游端。
⑧伸缩节插口应顺水流方向。
2.设置检查口
①污水管道当连接两个及两个以上大便器或三个及三个以上卫生器具时应在起端处设置清扫口,同时当污水管在楼板下悬吊敷设时,宜将清扫口设在上一层楼板地面上。
②排水立管应每隔二层设置一个立管检查口,并在最底层和有卫生器具的最高层必须设置,其高度由地面到检查口为1m,并应高于该层卫生器具上边缘150mm,检查口的朝向应便于修理。
③在立管上、和立管与横管相接的90°弯头上、S弯上、P弯上设置检查口。在污水横管转角小于135°时,以及污水横管的直线管段上,应按规定设置检查口。
④当托吊管需进行逐层灌水试验时,应每层设置立管检查口,如设有专用透气管,并与污水立管采用H形管件连接时,立管检查口应设置在H形管件的上边。由于建筑结构需要,当立管上设有乙字管时,应在乙字管的上部设置检查口,以便于检修。
(四)固定防护部件设计
1.设置支吊架
①铸铁管道支墩间距不应大于2m,排水硬聚氯乙烯管横管直线管段支承件的间距应符合《建筑给水排水设计标准》(GB50015)标准要求;室内立管安装,层高小于4m,则必须每层的中间设一个支架。
②固定支吊架的膨胀螺栓必须选择合格的产品,应对固定支吊架的膨胀螺栓进行抽样检查,安装膨胀螺栓的孔径不应大于膨胀螺栓外径2mm,膨胀螺栓应用于混凝土结构上。
③立管需要吊正,横支管需要吊挂、支撑、校正坡度;排水管道标准坡度应符合规范规定,在施工过程中坡度不宜过小,污水排水管管道坡度依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB 50242)。
2.设置支墩、弯头
①排水管道在穿越楼层设套管且立管底部架空时,应在立管底部设支墩或采取牢固的固定措施,地下室立管与排水管转弯处也应设支墩或其它固定设施。支墩可采用强度不低于MU10的砖砌筑或用强度不低于C15的混凝土浇筑。弯头底部应设配套支座并固定在支墩上。当无条件设置支墩时,应增设固定支(吊)架来承受荷载。
②排水管道的横管与横管、横管与立管的连接时,应采用45°斜三通、45°斜四通、90°斜三通、90°斜四通;管道90°转变时,应用2个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头连接。防止管道中杂物在三通、弯头处形成堵塞。
3.管线连接及通气管设计
①雨水管道不得与生活污水的管道相连,以防止污水管道超过充满度的要求,造成污水外溢。
②严禁生活给水箱泄水管、溢水管以及空调冷凝水管与生活污水管及设备直接连接,防止水源交叉污染;空调房间风机盘管的排水管,如需接向室内排水管道,应采用间接排水。
③对于层数不高、卫生器具少的建筑物应设置排水立管上部延伸出屋顶的通气管;建筑标准要求较高的多层住宅和公共建筑、10层及10层以上高层建筑的生活排水立管应设通气立管。
四、施工阶段
(一)一般要求
1.设计图纸及技术文件齐全,并按规定程序通过审批;具有批准的施工方案或施工组织设计,并已进行技术交底;对进场的管件及配件应进行严格的现场检验;材料、人工、机具、水、电已准备就绪,能保证安全施工并符合质量控制要求。
2.从事给排水管道工程的施工单位、施工人员应具备相应的资格,对施工人员已进行培训,并已掌握建筑排水管施工的基本操作要求;施工单位应建立、健全施工技术、质量、安全生产等管理体系,制订各项施工管理规定,并贯彻执行。
3.施工单位应按照相应的施工技术标准对工程施工质量进行全过程控制,建设单位、勘察单位、设计单位、监理单位等各方应按有关规定对工程质量进行管理。
(二)施工关键技术要求
1.施工时的管材运输及存放
①铸铁管材在运输过程中,应有防止滚动和防止互相碰撞的措施,管材与缆绳、车底的接触处,应垫以麻袋或草帘等软衬。
②铸铁管短距离滚运,应清除地面上的碎砖、石块等杂物,防止损伤保护层或防腐层。管端可用草绳或草袋包扎约15cm长,以防损坏管端,装卸管材时严禁管材互相碰撞和自由滚落,禁止向地面抛掷。
③管材存放场地应平整,堆放整齐,堆放高度不宜超过2m,远离热源;承口部位宜交错放置,避免挤压变形;管件应以同一品种,同一规格码放成垛,排列整齐;直管按其接口型式和不同壁厚,以同一品种同一规格码放成垛。
④铸铁管及管件的管壁薄厚应均匀,不应有砂眼、裂纹、飞刺等缺陷,内壁应光滑;塑料管道及管件的内外表层应光滑、平整、无气泡、裂纹,管壁厚度色泽均匀,无分解变色。
2.施工防堵措施
①在管道安装前,首先应认真清除管道和管件中的杂物,避免交叉施工中的管道堵塞。
②排水管道在施工过程中,管道甩口特别是向上甩口需进行临时封堵,并保证封堵严密,防止杂物进入管道内。
③首层立管检查口安装后,宜及时在立管检查口安装防堵铁簸箕,截留掉入立管中的杂物。具体做法是:当排水立管安装开始时,在首层立管检查口处拆除检查口盖,及时装入铁簸箕,铁簸箕前端应与管内壁贴紧,下部伸出管外。铸铁排水管使用的铁簸箕在其尾部开孔,以便将其固定在立管检查口下部的螺栓上;塑料管道使用的铁簸箕宜将其尾部焊接扁钢抱卡,抱紧在立管上。
3.塑料管道防渗漏措施
①塑料管材和管件在粘接前应进行检查、检验,检查是否有外部损伤,有无缺陷,管口端面是否与轴线垂直,切削的坡口是否合格,然后再用软纸、细棉布或棉纱擦拭管口。若管口端面污渍难以擦除,应用丙酮等清洁剂擦净。
②试插,将管插入承口内,并在插口上标出插入深度。管端插入承口深度应满足《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB 50242)中的有关规定。
③承插接口的粘接应在承插口涂刷胶粘剂后,立即找正方向将管用力插入承口内侧,应使管端插入深度符合所画标记,还应保持静待2~3分钟,防止接口滑脱。
④刷子宽度一般为管径的1/3~1/2,涂刷胶粘剂时应先涂承口内壁再刷插口外壁,应重复2次。涂刷时,胶粘剂应涂刷均匀、适量,无漏涂、不过量,涂刷时动作要迅速。
⑤接口插接完毕后,应将挤出的胶粘剂用干布蘸清洁剂擦拭干净,并根据胶粘剂性能和气候条件静置至接口固化为止。
4.铸铁管道防渗漏措施
①铸铁管法兰接口防渗漏
1)法兰式连接需重视管材与管件之间防腐要求,现场管材端面焊接的法兰盘均须经二次防腐后使用。
2)排水管道的法兰衬垫,宜采用橡胶垫。法兰的衬垫不得突入管内,其外圆到法兰螺栓孔为宜。法兰中间不得放置斜面垫或几个衬垫,连接法兰的螺栓直径比法兰盘孔径宜小于2mm,螺栓杆突出螺母长度宜为螺母厚度的1/2。
3)承插口端部的间隙应为5mm~10mm,在插口外壁画好安装线,安装线所在平面应与管的轴线垂直;在插口端套入法兰压盖,再套入胶圈,胶圈的楔形口应朝向承口,胶圈平面边缘与安装线对齐;并同轴线将插口插入承口内;用支(吊)架初步固定管道,将法兰压盖与承口法兰螺孔对正,对称紧固法兰螺栓,使胶圈均匀受力,不应一次紧固到位。
②铸铁管卡箍接口渗漏
1)接口施工前应认真清理管口。特别是承插铸铁管,出厂时承口内、插口外表面涂有沥青,必须采用喷灯烧烤,然后用钢丝刷清除,确保承口内和插口外表面清洁。
2)铺设在平缓地段的承插口管道,承口应朝向来水方向;在坡度地段,承口应朝上坡,插口插入承口后,四周间隙应一致。
3)管道及管件外表面应擦干净,松开卡箍螺栓,取出橡胶圈,先将卡箍套在一侧管道或管件上,再将橡胶圈套在两侧管道或管件上,橡胶圈中间的止水带与管道接口应接触紧密,再把卡箍套在橡胶圈上;用支、吊架初步固定管道,调直管道,对好接口,接缝应处于橡胶圈中心位置上,锁紧卡箍螺拴,紧固牢固。
五、验收阶段
(一)一般要求
1.施工质量应符合相应规范和相关专业验收规范的规定及设计文件的要求。
2.参加工程施工质量验收的各方人员应具备相应的资格,承担检测的单位应具有相应资质。
3.施工质量的验收应在施工单位自行检查且评定合格的基础上进行。
4.隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知监理等单位进行验收,并形成验收文件。
5.外观质量应由质量验收人员通过现场检查共同确认。
(二)关键验收试验要求
1.室内排水管道的埋地铺设及吊顶,管井内隐蔽工程在封顶、回填土前都应进行闭水试验,内排水雨水管道安装完毕亦要进行闭水试验,闭水试验方法应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB 50268),闭水试验结果必须符合设计要求和施工规范要求。
2.隐藏或埋地的排水管道在隐藏前必须做灌水试验,灌水试验方法应符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB 50242),灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范要求。
3.管道通水试验后应进行通球试验,用不小于管道直径2/3的硬质塑料球,对管道的各立管及连接立管的水平干管进行通球试验,具体做法是将球在立管顶部或水平干管的起端将球投入,球靠重力或水冲力,在排出口取到球体为合格。