车企“特工队” 跨界产口罩　　在广汽十万级无尘洁净车间内，一台台高度自动化机器飞速运转，一位位员工 “全副武装”有序地配合着机器高速生产着,一个个口罩按照生产节拍有序下线……　　在严峻的疫情下，经过14天与时间紧张地赛跑，2月20日，广汽自制口罩在广汽集团旗下广汽部件正式批量生产，首批共启动5条生产线，日产能为25万只。截至2月底，广汽集团已完成30台口罩设备的自制，总产能达到每天300万只。　　2月5日，广汽决定自制口罩；2月6日，广汽到东莞设备生产企业调研；2月7日，广汽派出10名工程师与设备生产企业进行技术交流。广汽的工程师争分夺秒、废寝忘食地投入到口罩设备相关技术和生产流程的研究中，不到一天的时间，就掌握了设备制造技术。为了尽快制造出设备，更是连续通宵达旦地工作，从试产到批量生产，只用了不到一周。　　广汽自制口罩为一次性医用口罩，属于第II类医疗器械，生产需要在无尘车间中进行。在2月11日完成首台生产设备的安装与调试之后，广汽部件在2月17日完成无尘车间的改造。此次改造一步到位，达到十万级无尘洁净车间标准，满足一次性使用医用口罩的生产条件。　　生产口罩的设备经由广汽部件工程师的精心调校和测试之后，能够实现高度自动化和高速生产。生产车间中，员工身穿连体防护服、戴着口罩“全副武装”，紧张而有序地进行着生产，完全看不出这是一家汽车企业在跨界生产口罩。　　广汽集团董事长曾庆洪表示，“广汽集团作为广州市最大的国有企业，作为国有汽车集团的一员、汽车行业的一份子，希望借助制造优势和技术人才优势转产口罩设备，帮助缓解防护救援物资的紧缺，为抗疫前线贡献一份力量。广汽自制口罩实现批量生产，我非常激动，这种激动不亚于看到我们的新车下线。